某汽車(chē)企業(yè)MES系統
該公司是電力機車(chē)有限公司，是全國重要的新能源汽車(chē)研發(fā)制造基地，具備年產(chǎn)800臺12米儲能式現代電車(chē)的生產(chǎn)能力，是業(yè)內擁有規?；a(chǎn)基地、國際先進(jìn)技術(shù)和一流生產(chǎn)線(xiàn)的新能源汽車(chē)生產(chǎn)企業(yè)。
中XX車(chē)面臨問(wèn)題
生產(chǎn)工位生產(chǎn)進(jìn)度控制？生產(chǎn)瓶頸工序在哪里？生產(chǎn)效益怎樣提高？
中XX車(chē)MES系統怎么解決的？
1.對*車(chē)的每個(gè)工作站，及時(shí)的下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)到對應工位，如未按時(shí)完成，將異常報警
2.有異常及時(shí)反映在管理看板，實(shí)現目視化管理
3.聯(lián)網(wǎng)監控每個(gè)生產(chǎn)工位的動(dòng)態(tài)。
中XX車(chē) MES系統 項目概要
訂單智能化排程并直接下達至工位終端，過(guò)程作業(yè)實(shí)時(shí)采集、數據分析、差異智能反饋，作業(yè)過(guò)程無(wú)紙化（實(shí)時(shí)查詢(xún)作業(yè)相關(guān)任務(wù)、SOP、圖紙等），供應鏈實(shí)時(shí)協(xié)同生產(chǎn)作業(yè)，全過(guò)程質(zhì)量控制和追溯、透明可視化工廠(chǎng)。
本項目主要實(shí)現的功能包括：計劃排程、生產(chǎn)管控、供應鏈管控、數據采集、異常管理、質(zhì)量溯源、可視化看板等
中XX車(chē)MES系統項目成效
制造過(guò)程數字化與透明化，對決策的準確制定提供了很大支持，保障持續的盈利能力；
智能化的管理技術(shù)，改善原有傳統模式對人員經(jīng)驗與素養的依賴(lài)，快速帶動(dòng)管理升級；
任務(wù)發(fā)布與接收更加及時(shí)透明，確保員工準確及時(shí)按指令執行，同時(shí)對執行結果做有效監控跟蹤；
目標與實(shí)際狀況之間的差異，層級化的異常處理方案，確保PDCA的循環(huán)改善
降低或消除數據統計時(shí)間36%；
縮短生產(chǎn)提前期8%；
提高產(chǎn)品合格率5%；
提高產(chǎn)線(xiàn)交接班效率67%；
生產(chǎn)效益提升10%；
中XX車(chē)面臨問(wèn)題
生產(chǎn)工位生產(chǎn)進(jìn)度控制？生產(chǎn)瓶頸工序在哪里？生產(chǎn)效益怎樣提高？
中XX車(chē)MES系統怎么解決的？
1.對*車(chē)的每個(gè)工作站，及時(shí)的下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)到對應工位，如未按時(shí)完成，將異常報警
2.有異常及時(shí)反映在管理看板，實(shí)現目視化管理
3.聯(lián)網(wǎng)監控每個(gè)生產(chǎn)工位的動(dòng)態(tài)。
中XX車(chē) MES系統 項目概要
訂單智能化排程并直接下達至工位終端，過(guò)程作業(yè)實(shí)時(shí)采集、數據分析、差異智能反饋，作業(yè)過(guò)程無(wú)紙化（實(shí)時(shí)查詢(xún)作業(yè)相關(guān)任務(wù)、SOP、圖紙等），供應鏈實(shí)時(shí)協(xié)同生產(chǎn)作業(yè)，全過(guò)程質(zhì)量控制和追溯、透明可視化工廠(chǎng)。
本項目主要實(shí)現的功能包括：計劃排程、生產(chǎn)管控、供應鏈管控、數據采集、異常管理、質(zhì)量溯源、可視化看板等
中XX車(chē)MES系統項目成效
制造過(guò)程數字化與透明化，對決策的準確制定提供了很大支持，保障持續的盈利能力；
智能化的管理技術(shù)，改善原有傳統模式對人員經(jīng)驗與素養的依賴(lài)，快速帶動(dòng)管理升級；
任務(wù)發(fā)布與接收更加及時(shí)透明，確保員工準確及時(shí)按指令執行，同時(shí)對執行結果做有效監控跟蹤；
目標與實(shí)際狀況之間的差異，層級化的異常處理方案，確保PDCA的循環(huán)改善
降低或消除數據統計時(shí)間36%；
縮短生產(chǎn)提前期8%；
提高產(chǎn)品合格率5%；
提高產(chǎn)線(xiàn)交接班效率67%；
生產(chǎn)效益提升10%；