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安燈電子看板系統原理應用及定制化

日期:2020-01-08 / 人氣: / 來(lái)源:未知

安燈 電子看板系統 (原理)是什么?

說(shuō)起安燈電子看板系統,其實(shí)它并沒(méi)有我們想象中的那般神秘,簡(jiǎn)而言之,它就是:有問(wèn)題,請亮燈! 而在公共區域的Andon看板或生產(chǎn)管理者的監控面板上,顯示的可能就是下面的結果,一目了然: 在一個(gè)安燈電子看板系統中每個(gè)設備或工作站都裝配有呼叫燈,如果生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題,操作員(或 設備自己)會(huì )將燈打開(kāi)引起注意,使得生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題得到及時(shí)處理,避免生產(chǎn)過(guò)程的中斷或減少它們重復發(fā)生的可能性。

安燈電子看板系統

十字路口的紅綠燈讓車(chē)水馬龍的擁擠街道變得井然有序,而程序復雜的生產(chǎn)車(chē)間也同樣需 要“紅綠燈”,它可以保證生產(chǎn)管理暢通無(wú)阻。 為了便于大家 更加直觀(guān)的理解Andon系統 普中科技為大家準備了一段非常精彩的視頻整個(gè)安燈系統的工作流程通過(guò)動(dòng)畫(huà)模擬表現的淋漓盡致。

安燈電子看板系統的來(lái)源 上文也提到過(guò),Andon系統是豐田生產(chǎn)方式(TPS)的產(chǎn)物,它是為了能夠使JIT(準時(shí)制生產(chǎn))發(fā)生的問(wèn)題得到及時(shí)處理而安裝的系統。 TPS的兩大支柱JIT和自?xún)P化 精益工廠(chǎng)的得力助手--安燈系統!豐田公司最早在汽車(chē)制造的各大車(chē)間都運用了針對不同需求的不同設計的安燈: 具體的操作過(guò)程是:當操作者需要幫助、發(fā)現質(zhì)量等與產(chǎn)品制造、質(zhì)量有關(guān)的問(wèn)題,他就拉下吊繩(Andon cord)或用遙控器亦或是按鈕,激活安燈電子看板系統,該信息通過(guò)操作工位信號 燈、Andon看板、廣播將信息發(fā)布出去,提醒所有人注意。

安燈電子看板系統用途(應用)有哪些?

安燈電子看板系統所發(fā)揮的作用,想必大家看完上文,多少能直觀(guān)感受到一些,下面系統的列出,供 大家參考,其主要功能包括: 工位作業(yè)管理——工位呼叫;集中事件呼叫。  設備運行管理——故障、運行狀態(tài)、維護信息。  信息可視管理——通過(guò)Andon看板,顯示呼叫信息、故障信息、停線(xiàn)信息。  物料呼叫——通過(guò)物料顯示屏,顯示物料呼叫信息。  質(zhì)量呼叫——通過(guò)廣播,呼叫質(zhì)量信息。  設備呼叫——當設備故障時(shí),通過(guò)廣播進(jìn)行呼叫。  維修呼叫管理——通過(guò)維修Andon看板,顯示維修信息。  公共信息管理——通過(guò)信息顯示屏,顯示各種公共信息。 某注塑車(chē)間的安燈顯示大屏 通過(guò)以上功能,可以幫助工廠(chǎng)實(shí)現:  抓好現場(chǎng)規劃,提高現場(chǎng)管理水平,降低現場(chǎng)管理成本;  建立目視管理,打開(kāi)現場(chǎng)管理黑箱,提高管理效率;  推行“生產(chǎn)自動(dòng)化”,提高過(guò)程質(zhì)量控制能力;

安燈電子看板系統的解決方案及功能有哪些?

1.設備運行宏觀(guān)動(dòng)態(tài)顯示;  2.在線(xiàn)生產(chǎn)品種動(dòng)態(tài)顯示; 3.計劃下達順序調度; 4.現場(chǎng)故障報警監視; 5.設備故障停線(xiàn)時(shí)間、故障說(shuō)明; 6.質(zhì)量問(wèn)題的停線(xiàn)原因; 7.零件供應短缺停線(xiàn)原因; 04、物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代安燈系統更為強大 在以往,安燈系統需要操作人員拉繩(安燈繩Andon Cord),拉動(dòng)“安燈”繩的責任和權 利,使得工人不只是生產(chǎn)線(xiàn)上的一顆螺絲釘,更成為生產(chǎn)線(xiàn)的主人,充分發(fā)揮其能動(dòng)性。而隨 著(zhù)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,安燈電子看板系統被賦予了全新的能力和更加豐富的內涵。 安燈是現場(chǎng)連接器,”從“被動(dòng)響應”到快速連接”,不僅可以通過(guò)條碼、觸摸屏等將一個(gè)個(gè)事件數字化。

每一個(gè)數字安燈更像是一個(gè)智能終端,連接可以需要共享的單元: 1.安燈可以利用條碼掃描和觸摸屏對崗位狀態(tài),人員、設備、物料、質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行記錄和分 析,向現場(chǎng)員工、管理者反饋現場(chǎng)一切影響生產(chǎn)的因素; 2.安燈與管理系統的協(xié)作正變得普遍,可與MES、ERP甚至與供應商、客戶(hù)系統進(jìn)行整合; 3. 異常事件的發(fā)布方式可以是郵件、短信、手機等各種即時(shí)通信工具,這些正取代傳統聲音報 警; 4. 安燈還能植入到微信,隨時(shí)隨地提報異常,讓連接無(wú)處不在。 工信部信軟司副司長(cháng)安筱鵬博士曾明確指出:“生產(chǎn)制造執行系統(MES)是企業(yè)實(shí)現縱向整合 的核心,聯(lián)通了設備、原料、訂單、排產(chǎn)、配送等各主要生產(chǎn)環(huán)節和生產(chǎn)資源。”安燈作為 MES中的一個(gè)模塊,其內涵正在被重新定義。
安燈系統的發(fā)展

安燈電子看板系統作為精益工廠(chǎng)的利器,在全球各大制造企業(yè)的工廠(chǎng)廣泛使用,無(wú)論是世界500強的制造巨擘,還是名不見(jiàn)經(jīng)傳的小工廠(chǎng),都可以看到它活躍的身影,發(fā)揮著(zhù)極其重要的作用。 就比如美國工控巨頭霍尼韋爾,自身開(kāi)發(fā)出一套先進(jìn)的智能安燈系統,成為其異常問(wèn)題高效處 理的強大工具。它是一套整合的軟件管理解決方案,架構如下: 它可以實(shí)現: 1. 事件數據化:系統自動(dòng)更新,達到事件信息可追溯可分析; 2. 通知自動(dòng)化:事件警報逐層升級通知,可快速有效解決問(wèn)題; 3. 目視化管理:生產(chǎn)狀態(tài)信息實(shí)時(shí)可視化,提高管理效率;4. 分析歷史數據:異常事件及處理統計報表,可預測和指導未來(lái)。
 





作者:hzjuxadmin


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